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        顎式破碎機堵料三大原因及解決方法?
        2015-10-22 9:04:32
        不可否認的是顎式破碎機的堵料問題一直令用戶在生產過程中非常懊惱。堵料現象的出現不僅使得砂石生產線的正常工序無法進行,而且非常容易導致破碎機設備的故障和損壞,因此查找顎式破碎機堵料的真正原因和采用正確合理的解決方案就顯得異常重要了。

        大致分析,顎式破碎機的堵料原因不外乎以下三種:

        1、所破碎的物料不符合適用物料的性質,比如物料的給料硬度、濕度、給料粒度等,這三組數據的過大均有可能引起堵料現象的產生。

        2、破碎腔內存在不適宜破碎的雜物,雜物的存在占用了破碎腔的空間,導致破碎后的物料不能正常流通,而工作人員又沒有及時排除的話,堵料現象也會發生。

        3、給料不當,即單位時間內投入破碎腔內的物料過多,超出破碎機本身的通過量,導致破碎機超負荷工作,從而不能完全充分的進行破碎,引起堵料。

        當然,堵料的原因還有很多,比如破碎機關鍵部件的損壞等,這就牽扯到破碎機本身的質量問題了。因此,針對顎式破碎機的堵料問題,應該具體原因具體分析,上海坤克路橋的工程技術人員在常年服務客戶現場的基礎上,結合常見破碎機堵料原因,給出以下解決方案,希望對大家有所幫助。

        1、優化破碎腔形,上海破碎機廠家在這方面走到了國產破碎機的前面,以上海坤克路橋為例,他們生產的顎式破碎機的采用正宗V字形破碎腔,實際進料口尺寸和名義進料口尺寸完全一致,相對來說就不容易發生堵料、蹦料等現象,破碎效率得到**大提升。

        2、對不符合破碎要求破碎的物料進行預處理,如針對原始毛料粒度過大、濕度過大等可進行預篩分、烘干等,此工序雖然前期增加了操作成本,但從全局來看,對砂石生產線效益的提高至關重要。

        3、安裝過載保險裝置,該保險裝置通常由肘板、調整座、彈簧、拉絲、頂桿燈組成,其較大的作用就是萬一堵料現象產生,破碎機負載較大的情況下,肘板會自行斷裂,從而避免損壞破碎機的動顎總成,以期減輕用戶的損失。

         
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